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喷漆作业中有机溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中
，污染空气。对被污染空气中的漆雾的收集和处理、改善喷漆环境
、到达环保排放要求的主要办法

。目前
，出产喷漆废气处理设备的厂商日益增多，每一个制造商技能水平和专业职能上不同
，所以在出厂的质量上仍是会有着很大的不同。所以
，在选购过程中仍是要全方位的对比，为的是在各方面都考虑周全
，质量上更稳定性
。因而
，我们到底应该怎么去选购呢？鑫蓝环保小编整理了两种喷漆废气处理设备.活性炭吸附计划当喷漆废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层，因为活性炭吸附外表上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因而当活性炭吸附剂的外表与气体接触时
，能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂外表的吸附能力
，使废气与大外表的多孔活性炭吸附剂相接触
，废气中的污染物被吸附在活性炭外表上

，使其与气体混合物别离，净化后的气体高空排放。

技能特点1.吸附、脱附功率高
。2.活性炭吸附VOCs所发生的压降极低，可大大减少电力能耗。3.使原本高风量
、低浓度的VOCs废气
，转换成低风量
、高浓度的废气，浓缩倍数到达5-20倍，大大缩小后处理设备的标准
，运转成本更低。4.全体体系选用模组化设计，具有了较小的空间需求，且供给了持续性及无人化的控制模式

。5.体系主动化控制
，单键发动，操作简略
，并可调配人机界面监控重要操作数据。催化焚烧计划蓄热式热力氧化技能是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”
，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气
。从而节约废气升温的燃料耗费。技能特点1.操作便利，设备作业时

，实现主动控制
，安全可靠
。2.设备发动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率
，浓度较低时主动补偿。3.催化焚烧处理设备选用当今优良的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大，阻力小
，净化率高。4.余热可回来烘道，降低原烘道中耗费功率
；也可作其他方面的热源。5.运用寿命长
，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。6.不发生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化焚烧设备安全性高
、净化功率高达99%以上；8.高效的热量收回率，热收回功率≥95%。9.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求