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除尘滤袋磨损是滤袋破损失效的重要类型
，别的破损类型造成破损的小圆孔洞之后
，粉尘气流的清洗也导致进一步的磨损
。磨损与给袋除尘器总体方案设计

，空气流通，反吹风机除灰等密切相关。除尘滤袋磨损的造成部位分为下列五种情况：滤袋封口，滤袋袋身


，滤袋下面，滤袋袋底和滤袋里侧，不一样部位造成磨损的情况及其因素不一样，解决方法也不一样。

除尘滤袋袋身的磨损，广泛滤袋正中间竖向条型磨损划痕，分几种情况：

倘若破损划痕由性格内向外
，破损在袋笼竖筋碰触处，说明是袋笼竖筋开焊或锈蚀，将滤袋折断或煤气锅炉压力过高
，煤气锅炉过多常常
，使滤袋与袋笼碰触位置伸缩式裂开造成破损
。依据拆卸袋笼或调整煤气锅炉机器设备可解决此类磨损难点
。

倘若破损划痕由活泼开朗内，破损在袋笼竖筋碰触处。一般不难看出滤袋外部(相邻滤袋或外壳预制件构件)有与滤袋磨碰的划痕。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径稍大或松弛
，导致滤袋与滤袋，滤袋与除尘设备外壳连接脚手架扣件碰触
，在反吹风机整个过程因其滤袋的膨涨相互之间磨擦使其磨损
。一般需拆卸袋笼
，并确保安装质量。给袋除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与外壳结构间的间隔过小。

除尘滤袋下面磨损

滤袋下面工业设备磨损：滤袋下面两边磨损多见于滤袋底部往上面300mm以内，磨损多在一侧
，下面为较为严重
，往上慢慢减轻。一部分电动缝纫机线能被折断，没有遭到磨损的位置电动缝纫机线超超强力优质。此类磨损多由于花板变形，孔间距过小，袋笼变形，滤袋过长等原因造成。一些有滤袋和除尘设备箱壁磨擦破损的。此类破损需苛刻检查花板平面度，且应运用制作高超的袋笼。

滤袋下面的环状磨损
：在滤袋下面由外而内造成环状磨损缝隙

。这类磨损是由于含繁华过后气对滤袋一部分的清洗造成的
，说明滤袋一部分的气流速度过大
。多见于过滤风速较高的除尘设备或磨琢性较强的粉尘
，当滤袋一侧破损后，烟尘清洗破损夹角，随着着时光流逝破损持续发展趋势，滤袋破损较为严重可导致滤袋环形裂开。

滤袋下面里侧磨损
：多见于与袋笼碰触位置，绝大多数是袋笼和袋笼底直径相差太大
，造成滤袋除灰和过滤时变换幅度过大
，和袋笼磨擦破损。拆卸高质量袋笼能够解决。

滤袋底部磨损

滤袋底部两边磨损：破损表面有明显磨损划痕
。底部电动缝纫机线
，过滤系统针刺无纺布被折断，较为严重时袋底破损或整体掉下去
。这类磨损是由于料斗内料位过高，气流轻拂可吸入颗粒物马上清洗袋底
，造成磨损。依据提升料斗卸灰量
，调整除尘设备料斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免料斗内造成涡流磨损滤袋。

滤袋底部里侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼仅有制撑袋底一部分。滤袋除灰和过滤时变换时造成滤袋底部晃动
，导致滤袋底里侧磨损。

除尘滤袋里侧磨损

滤袋里侧破损多是袋笼直径和滤袋内径距离过大，造成滤袋除灰和过滤变换时摇晃幅度过大

，滤袋里侧与袋笼摩檫
，造成滤袋里侧磨损。

滤袋里侧破损位置在袋笼处
，磨损上面有锈蚀划痕

，多是袋笼腐蚀后表面造成有边缘的氧化层，这时候的袋笼表面好似打磨砂纸，每除灰一次便会较为严重磨擦滤袋一次，终磨损滤袋。运用与滤袋匹配的高质量袋笼可避免滤袋里侧磨损
。

除尘滤袋是所有除尘设备的心脑血管病
，滤袋的失效会促进整个机械机械设备无法一切正常运行
。滤袋的磨损重要与除尘设备的设计与应用，生产加工，安装质量有关。磨损整个过程是以一部分慢慢的
，但是只需造成了小的磨损孔，将快速扩散，造成更大的滤袋损坏。因此，提高运行整个过程中的检查，检测，尽快发现小的磨损，也是避免造成规模化滤袋磨损的重要因素。